راهنمای جامع عیب یابی عیب های رایج سنگ شکن فکی و نگهداری قطعات سایش کلیدی

هنگام کار با سنگ شکن فکی چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

استفاده صحیح یک عامل کلیدی برای اطمینان از عملکرد مداوم و عادی سنگ شکن است. عملکرد نامناسب یا سهل انگاری در طول فرآیند اغلب باعث آسیب به تجهیزات و آسیب شخصی می شود. عملکرد صحیح مستلزم رعایت دقیق رویه های عملیاتی تعیین شده است.

1. آماده سازی قبل از شروع-:قبل از راه اندازی سنگ شکن فکی، یک بازرسی جامع و دقیق از تجهیزات انجام دهید. سایش صفحات فک خرد کن را بررسی کنید و اندازه دهانه تخلیه را تنظیم کنید. محفظه سنگ شکن را از نظر سنگ معدن بازرسی کنید و تکه های بزرگ را جدا کنید. پیچ های اتصال شل را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که پوشش های محافظ قرقره و فلایویل دست نخورده هستند. کشش -تسمه‌های V و فنرهای میله‌ای{2}}را بررسی کنید. سطح روغن در مخزن (یا روان کننده روغن خشک) و وضعیت سیستم روغن کاری را بررسی کنید. و عملکرد صحیح تجهیزات الکتریکی و سیستم های سیگنال را تأیید کنید.

2. اقدامات احتیاطی عملیاتی:قبل از راه اندازی سنگ شکن، ابتدا موتور پمپ روغن و سیستم خنک کننده را فعال کنید. پس از 3 تا 4 دقیقه، هنگامی که نشانگرهای فشار و جریان روغن خوانش عادی را نشان دادند، موتور اصلی سنگ شکن را راه اندازی کنید. اگر سنگ شکن پس از راه اندازی صداهای کوبشی غیرعادی منتشر کرد، دستگاه را فوراً متوقف کنید، مشکل را شناسایی و برطرف کنید و سپس آن را مجددا راه اندازی کنید. سنگ شکن باید بدون-شرایط بار راه اندازی شود. تنها پس از اینکه برای مدتی بدون مشکل کار کرد، باید تجهیزات تغذیه سنگ معدن درگیر شود. نرخ خوراک سنگ معدن باید به تدریج افزایش یابد تا زمانی که عملیات بارگذاری کامل حاصل شود.

در طول عملیات، از تغذیه یکنواخت سنگ معدن اطمینان حاصل کنید و از پر شدن یا گیر کردن بیش از حد محفظه خرد کردن جلوگیری کنید. علاوه بر این، حداکثر اندازه سنگ معدن خوراک نباید تجاوز کند85%از عرض دهانه خوراک. اکیداً از ورود-اشیاء غیرقابل خرد کردن-مانند دندانه های سطل بیل مکانیکی یا مته های مته- به سنگ شکن جلوگیری کنید. اگر چنین اجسامی وارد محفظه خرد کن شدند و از دهانه تخلیه عبور کردند، بلافاصله به پرسنل تسمه نقاله اطلاع دهید تا آنها را خارج کنند و از ورود آنها به مرحله بعدی خرد شدن و آسیب جدی به تجهیزات جلوگیری کنید.

اپراتورها همچنین باید مراقب قطعات بزرگ سنگ معدن باشند که دهانه خوراک را مسدود می کند. اگر مربا رخ داد، از قلاب آهنی برای جابجایی سنگ معدن استفاده کنید. اگر قطعات بزرگ باید از محفظه خرد کردن خارج شوند، از ابزارهای تخصصی استفاده کنید. هرگز این کارها را با دست انجام ندهید، زیرا خطر تصادف را به همراه دارد. در طول عملیات، اگر خوراک سنگ معدن بیش از حد باشد یا محفظه خرد کردن مسدود شود، فرآیند تغذیه باید متوقف شود. فیدر باید تنها پس از خرد شدن کامل سنگ معدن داخل محفظه سنگ شکن مجدداً راه اندازی شود، در حالی که خود سنگ شکن باید کار کند. بازرسی های منظم باید در حین کارکرد دستگاه انجام شود و وضعیت کار اجزای مختلف و دمای تحمل از طریق مشاهده بصری، گوش دادن و لمس نظارت شود. برای یاتاقان های کشویی سنگ شکن های فکی بزرگ، باید توجه ویژه ای به دما شود. به طور کلی، دمای بلبرینگ نباید تجاوز کند60 درجهبرای جلوگیری از ذوب شدن آسترهای آلیاژی و ایجاد فرسودگی یاتاقان. اگر دمای بلبرینگ بالا تشخیص داده شد، دستگاه را فورا متوقف نکنید. در عوض، سریعاً اقدامات خنک‌کننده مؤثر-مانند افزایش عرضه روغن، تهویه اجباری یا خنک‌کردن آب-برای کاهش دما انجام دهید. فقط پس از کاهش دمای بلبرینگ باید دستگاه را برای بازرسی و عیب یابی خاموش کرد.

برای اطمینان از عملکرد عادی ماشین، پرسنلی که با روش های عملیاتی آشنایی ندارند، اجازه ندارند سنگ شکن را بدون نظارت کار کنند. هنگام خاموش کردن سنگ شکن، روش باید از توالی تولید پیروی کند: ابتدا، تغذیه سنگ معدن را متوقف کنید، و تنها پس از تخلیه تمام سنگ معدن از محفظه سنگ شکن، باید سنگ شکن و تسمه نقاله متوقف شوند. موتور پمپ روغن فقط باید پس از توقف کامل سنگ شکن خاموش شود.

لازم به ذکر است که اگر سنگ شکن به طور غیرمنتظره به دلیل نقص کار متوقف شود، پس از رفع مشکل، هرگونه سنگ معدن انباشته شده در محفظه سنگ شکن باید قبل از راه اندازی مجدد دستگاه پاکسازی شود.

اشکالات رایج سنگ شکن فکی در حین کار چیست؟

عیوب متداول تجهیزات، علل آنها، و راه حل های درمان سنگ شکن های فکی در جدول 2-7 فهرست شده است.

قطعات سایش اصلی سنگ شکن فکی کدامند و چگونه بازرسی و نگهداری می شوند؟

قطعات تجهیزاتی که تحت شرایط خاص کار می کنند، معمولاً الگوهای سایش قابل پیش بینی را نشان می دهند. پس از مدت معینی از عملیات، آنها نیاز به تعمیر یا تعویض دارند. این فاصله به عنوان چرخه سایش یا عمر مفید قطعه شناخته می شود. جدول 2-8 یک نمای کلی از طول عمر و حداقل سطوح ذخیره برای قطعات سایش اولیه سنگ شکن های فکی ارائه می دهد.

تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده نیز بر اساس چرخه های سایش بر روی تجهیزات انجام می شود. چنین تعمیراتی به تعمیرات اساسی جزئی، متوسط ​​و عمده طبقه بندی می شود.

• تعمیرات اساسی جزئی:این شکل اولیه تعمیر و نگهداری تجهیزات در کارگاه سنگ شکن است که شامل کارهای معمول نگهداری و تعمیر است. کار در درجه اول شامل بازرسی و تعویض قطعات شدیدا فرسوده (مانند خرد کردن صفحات فک و صندلی های صفحه رانش)، تعمیر ژورنال ها، خراش دادن یاتاقان ها، تنظیم و سفت کردن پیچ ها، بررسی سیستم روغن کاری و پر کردن روان کننده است.

• تعمیر اساسی متوسط:این بر اساس یافته های تعمیرات اساسی جزئی انجام شده است. یک برنامه تعمیر برای رسیدگی به مسائل کشف شده در طول تعمیر و نگهداری جزئی و تعیین اینکه کدام قطعات نیاز به تعویض دارند، فرموله شده است. تعمیرات اساسی متوسط ​​اغلب شامل جداسازی کامل واحد برای بررسی کامل وضعیت اجزای حیاتی و حل مشکلات تعمیر یا تعویض است که در طول تعمیر و نگهداری جزئی قابل حل نبود.

• تعمیرات اساسی:این مستلزم بازسازی جامع سنگ شکن است. یک تعمیر اساسی علاوه بر اینکه شامل تمام وظایف مربوط به تعمیرات اساسی جزئی و متوسط ​​می شود، شامل جداسازی کامل دستگاه برای بازرسی دقیق-و تعمیر یا تعویض تمام قطعات فرسوده می شود. در نهایت، تجهیزات تعمیر اساسی تحت آزمایش عملکرد جامع قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای عملکرد تجهیزات اصلی را برآورده می کند.