سنگ زنی سنگ معدن فلز با استفاده از آسیاب توپی ، آسیاب جدا کننده به منظور تفکیک مواد معدنی است. این تنها وسیله ای برای شکستن سنگ معدن از طریق نیروی ضربه ای توپ گلی است تا به اندازه ذرات معینی برسد. هدف واقعی جدا کردن مونومر از مواد معدنی مفید و مواد معدنی گانگ است. در فرآیند سنگ زنی ، گلوله فولادی واسطه نیروی خرد کردن و انرژی خرد کردن است. اندازه مناسب گوی فولادی اندازه انتقال انرژی خرد کننده ، درجه تفکیک و اندازه خرد شدن بیش از حد را تعیین می کند. اندازه گلوله های فولادی بیش از حد نه تنها باعث مصرف غیرضروری انرژی و مصرف مواد می شود ، بلکه بر توزیع اندازه ذرات و ویژگی های تفکیک محصولات آسیاب نیز تأثیر می گذارد. کارخانه ماشین آلات Zhengzhou Sinolion معتقد است که خطرات اصلی توپ های فولادی بیش از اندازه به شرح زیر است:
خطرات توپ های فولادی بزرگ در آسیاب های توپی
1. قطر توپ خیلی بزرگ است تا درجه تفکیک مونومر از ماده معدنی مورد نظر را افزایش دهد. هنگامی که نیروی ضربه ای از گلوله های فولادی بیش از حد بزرگ باشد ، سنگ معدن در جهت بزرگترین نیروی خرد کردن شکسته می شود ، و خرد کردن ذرات سنگ انتخابی نیست. وقتی نیروی ضربه ای از گلوله فولادی متوسط باشد ، ذرات معدن در امتداد سطح اتصال بین مواد معدنی مختلف تقسیم می شوند ، که مفید است تفکیک مواد معدنی مفید و مواد معدنی گانگ. از آنجا که نیروی اتصال بین ذرات موجود در سنگ و معدن بسیار ناهموار است ، بنابراین نیروی اتصال بین ذرات موجود در سلول واحد معدنی قوی ترین است. نیروی اتصال به صفحات کریستال بین سلولهای واحد ضعیف است ، فقط 75٪ از نیروی اتصال درون بلور است. نیروی اتصال در رابط بلوری مواد معدنی مختلف بسیار کمتر از نیروی اتصال روی سطح بلور همان ماده معدنی است. بنابراین ، قطر دقیق توپ ، یعنی نیروی خرد کردن دقیق ، می تواند احتمال تفکیک انتخابی مواد معدنی را افزایش داده و درجه تفکیک مونومر محصولات سنگ زنی را که برای عملیات مرتب سازی بعدی مناسب است ، خوب کند.
2. بیش از حد بزرگ قطر توپ منجر به افزایش یکنواختی اندازه دانه محصولات سنگ زنی می شود. هرچه قطر توپ بزرگتر باشد ، انرژی بیشتری منتقل می شود و نیروی خرد کننده بیشتر است. علاوه بر این ، به دلیل خرد شدن غیر انتخابی توپ ، ذرات سنگ خرد شده به شدت خرد می شوند و قطر توپ بزرگ است. با همان سرعت بارگذاری توپی ، تعداد توپها کم ، احتمال خرد شدن کم و تعداد ضربه به ذرات سنگ معدن کمتر است که منجر به افزایش پدیده خرد نکردن ذرات سنگ معدن می شود. بنابراین ، پدیده خرد شدن بیش از حد و خرد کردن ذرات سنگ معدن توزیع اندازه محصول را افزایش می دهد ، که نه تنها بر روی عملیات سنگ زنی خوب بعدی تأثیر می گذارد ، بلکه منجر به ضعف اندازه اندازه ذرات مواد انتخاب شده و بدترین سایش تجهیزات ناشی از ذرات سنگ معدن درشت است. شدت سایش در خطوط لوله و پمپ های شن و ماسه را افزایش داده و هزینه تولید کنسانتره را افزایش دهید.
3. قطر بیش از حد توپ باعث ساییدگی محیط می شود. مصرف واحد گلوله های فولادی خارجی به طور کلی حدود 0.8 کیلوگرم در تن است. میانگین داخلی 1.5-1.6 کیلوگرم در تن است و برخی حتی به 3.0 کیلوگرم در تن می رسند. این مربوط به مواد و کیفیت پردازش گلوله های فولادی است. توپ و آسترهای فولادی آلیاژ نیکل سخت به طور کلی در کشورهای خارجی استفاده می شود و توپ های فولاد کربنی بیشتر در چین استفاده می شود. اما یکی از دلایل آن بزرگ بودن قطر توپ است. از آنجا که سایش توپ فولادی به وزن مربوط می شود ، مصرف توپ بزرگ نسبت به توپ کوچک بیشتر است. در عین حال هرچه قطر توپ بیشتر باشد ، نیروی ضربه نیز بیشتر است. همچنین افزایش میزان گوی های شکسته گوی فولادی باعث افزایش سایش محیط می شود. یکی از دلایل.
4. علاوه بر این ، قطر بیش از حد بزرگ توپ می تواند مشکلات زیادی ایجاد کند. قطر بزرگ توپ باعث افزایش نیروی ضربه به آستر آسیاب می شود ، آستر و سر پیچ های آستر ثابت بشدت فرسوده می شوند ، سیلندر به راحتی نشت می کند و عمر آستر کوتاه می شود. به عنوان مثال ، پس از اینکه یک کارخانه پانسمان معدن طلا از یک توپ فولادی با قطر توپ 100 میلی متر به جای یک توپ فولادی با قطر توپ 125 میلی متر استفاده کرد ، نه تنها نشت بدنه سیلندر بسیار کاهش یافت ، بلکه عمر بوش نیز افزایش یافت از 4 ماه تا بیش از 6 ماه. اگر قطر توپ بیش از حد بزرگ باشد ، صدای آسیاب افزایش می یابد ، زیرا بخشی از انرژی خرد کن آسیاب به انرژی صوتی تبدیل می شود. در عین حال ، قطر زیاد توپی باعث افزایش مصرف انرژی آسیاب می شود.
بسیاری از مشکلات فوق الذکر ناشی از قطر بیش از حد زیاد توپ منجر به تولید کنسانتره نمی شود. بنابراین ، با توجه به ماهیت سنگ معدن و شرایط کار آسیاب ، باید یک روش علمی برای کاهش اندازه گلوله فولادی آسیاب خشن در کشور من پیدا شود.
